首頁 > 技術資訊 > 氣動系統(tǒng)的故障診斷與維護要點
由于氣動裝置的氣源容易獲得且結構簡單工作介質(zhì)不污染環(huán)境工作速度快動作頻率高因此在數(shù)控機床上也得到廣泛應用通常用來完成頻繁啟動的輔助工作如機床防護門的自動開關主軸錐孔的吹氣自動吹屑清理定位基準面等。部分小型加工中心依靠氣液轉(zhuǎn)換裝置實現(xiàn)機械手的動作和主軸松刀。
1.保證供給潔凈的壓縮空氣 壓縮空氣中通常都含有水分、油分和粉塵等雜質(zhì)。水分會使管道、閥和汽缸腐蝕；油分會使橡膠、塑料和密封材料變質(zhì)；粉塵造成閥體動作失靈。選用合適的過濾器可以清除壓縮空氣中的雜質(zhì)使用過濾器時應及時排除積存的液體否則當積存液體接近擋水板時氣流仍可將積存物卷起。
2.保證空氣中含有適量的潤滑油 大多數(shù)氣動執(zhí)行元件和控制元件都要求適度的潤滑。如果潤滑不良將會發(fā)生以下故障。
由于摩擦阻力增大而造成汽缸推力不足閥芯動作失靈。
由于密封材料的磨損而造成空氣泄漏。
由于生銹造成元件的損傷及動作失靈。
潤滑的方法一般采用油霧器進行噴霧潤滑油霧器一般安裝在過濾器和減壓閥之后。油霧器的供油量一般不宜過多通常每lOm3的自由空氣供1mL的油量（即40～50滴油）。檢查潤滑是否良好的一個方法是：找一張清潔的白紙放在換向閥的排氣口附近，如果閥在工作3-4個循環(huán)后白紙上只有很輕的斑點時則表明潤滑是良好的。
3.保持氣動系統(tǒng)的密封性 漏氣不僅增加了能量的消耗也會導致供氣壓力的下降甚至造成氣動元件工作失常。嚴重的漏氣在氣動系統(tǒng)停止運行時由漏氣引起的響聲很容易發(fā)現(xiàn)；輕微的漏氣則利用儀表或用涂抹肥皂水的辦法進行檢查。
4.保證氣動元件中運動零件的靈敏性 從空氣壓縮機排出的壓縮空氣包含有粒度為0.01～0.08μm的壓縮機油微粒，在排氣溫度為120～220℃的高溫下這些油粒會迅速氧化氧化后油粒顏色變深黏性增大，并逐步由液態(tài)固化成油泥。
這種微米級以下的顆粒一般過濾器無法濾除。當它們進入到換向閥后便附著在閥芯上使閥的靈敏度逐步降低甚至出現(xiàn)動作失靈。
為了清除油泥保證靈敏度可在氣動系統(tǒng)的過濾器之后安裝油霧分離器將油泥分離出來。此外定期清洗閥也可以保證閥的靈敏度。
5.保證氣動裝置具有合適的工作壓力和運動速度 調(diào)節(jié)工作壓力時壓力表應當工作可靠讀數(shù)準確。減壓閥與節(jié)流閥調(diào)節(jié)好后必須緊固調(diào)壓閥蓋或鎖緊螺母防止松動。
